我們在生產(chǎn)各類重型腳輪的時候會遇到很多常見的問題。例如底板型重型腳輪在生產(chǎn)過程中我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)底板會出現(xiàn)變形的情況，而且變形的嚴(yán)重程度都會有所不同，那么出現(xiàn)這類情況我們又該如何下手改變這一情況呢？除了會遇到底板變形情況，在萬向輪生產(chǎn)過程中珠盤也會出現(xiàn)一些情況，尤其是萬向重型腳輪我們就要特別的注意，因?yàn)樗休d的物體比較重，一旦珠盤出現(xiàn)質(zhì)量問題將會帶來不可預(yù)計的后果。下面安固來為您簡單分析一下這些問題：

A、如何避免重型腳輪底板變形：

a）重型腳輪底板表面質(zhì)量用目測或5倍放大鏡進(jìn)行檢驗(yàn)。

b）重型腳輪底板的疲勞試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、模擬試驗(yàn)：檢測設(shè)備測試。

c）重型腳輪底板成品的負(fù)荷及尺寸公差，表面形狀和位置公差的檢驗(yàn)，應(yīng)在檢驗(yàn)是否變形后進(jìn)行，但負(fù)荷及尺寸公差在變形前也應(yīng)合格。

d)將重型腳輪底板成品壓縮（拉伸、扭轉(zhuǎn)）五次到工作負(fù)荷下的高度（長度或工作負(fù)荷扭轉(zhuǎn)角度）,測量第四次和第五次的高度（或長度、角度）其值不變，則認(rèn)為沒有變形。

B、如何避免重型腳輪珠盤發(fā)蘭、發(fā)黑：

a)氧化膜的抗蝕性：以4%食鹽水溶液侵蝕4個小時，不應(yīng)生銹。

b)氧化膜的強(qiáng)度：氧化膜與主體的結(jié)合強(qiáng)度，以干布用力摩擦，不應(yīng)呈現(xiàn)金屬光澤。

c)零件的光潔度及其它：發(fā)蘭沖洗后，滴1-3滴酚酞酒精溶液于工件上，如酚酞酒精溶液呈粉紅色，說明清洗不干凈。

d)氧化膜的致密性：在零件發(fā)蘭化后，涂油前以4%硫酸銅水溶液侵蝕40秒鐘，零件表面不允許有鍍銅出現(xiàn)。但尖邊、棱角和焊縫部位允許有少量鍍銅斑點(diǎn)出現(xiàn)。

e)氧化膜的色澤：發(fā)蘭后色澤應(yīng)均勻，不允許有斑點(diǎn)及未覆蓋氧化膜的部分。同一零件由于表面光潔度不同，或有局部淬火或焊接部位的零件，允許有色澤差異。碳鋼、低合金鋼零件發(fā)蘭后，應(yīng)有均勻的黑色氧化膜。鑄件及含硅合金鋼零件，發(fā)蘭后允許為宗黃色或褐色。

通過上面問題的探討研究，我們知道了這些問題所在的地方以及如何避免問題發(fā)生的方法，這能夠從一定程度上避免問題重復(fù)發(fā)生，同時還得進(jìn)一步從根本上解決類似問題發(fā)生。關(guān)于重型腳輪底板以及萬向重型腳輪珠盤的問題可以參考上面的相關(guān)資料，如果你有更多更全面的方法可以一起探討分享。